HARD-INOX®-S
Wir sind die Härterei Gerster AG.
Die Härterei Gerster AG, marktführend im Bereich Wärmebehandlungen in der Schweiz, bedient ihre Kunden erfolgreich im Härten von nichtrostenden Stählen. Die Wärmebehandlung von Edelstahl wird auch an unserem Standort in Nordrhein-Westfalen durchgeführt.
HARD-INOX®-S eine Lösung, viele Branchen
HARD-INOX®-S wird angewendet in der Lebensmittelindustrie, Medizinaltechnik, Präzisionsmechanik, im Motorenbau, Pumpenbau, Oil & Gas, Schiffbau und Maschinenbau.
HARD-INOX®-S – Das Verfahren zum Härten von Edelstahl
Jeder nichtrostende Edelstahl besitzt eine Passivschicht an der Oberfläche. Diese gibt dem Stahl die günstigen Korrosionseigenschaften. Sie verhindert aber auch einen Eintrag von Stickstoff und Kohlenstoff in die Randschicht, die zu einer Härtung führt. Während des HARD-INOX®-S-Prozesses muss die Passivschicht soweit reduziert werden, dass Stickstoff und Kohlenstoff in den Bauteilrand eindiffundieren können. Nach Abschluss des HARD-INOX®-S Prozesses bildet sich sich die Passivschicht erneut und die Korrosionseigenschaften des Stahls sind wieder hergestellt. Und das bei einer signifikanten Steigerung der Verschleissfestigkeit durch Oberflächenhärtung auf bis zu 1400 HV0.1
Die mikroskopischen Eigenschaften
Im Randbereich des Bauteils entsteht ein Konzentrationsprofil. Dieses ist sowohl für die mechanischen Eigenschaftsverbesserungen als auch für die Korrosionseigenschaften entscheidend. Die Darstellung zeigt ein solches Konzentrationsprofil für Stickstoff (blau) als auch für Kohlenstoff (schwarz).
Der helle Saum (Diffusionsschicht, auch S-Phase genannt) stellt den Bereich mit dem höchsten Anteil an Stickstoff und Kohlenstoff dar. Die Schichtdicke kann bis 30 µm betragen. Die vergleichsweise helle Erscheinung nach dem metallographischen Ätzen gibt einen Hinweis auf das gute Korrosionsverhalten.
Die HARD-INOX®-S-Härte
Direkt mit dem Konzentrationsverlauf von Stickstoff und Kohlenstoff verbunden ist die Härte. Sie erreicht sehr hohe Randhärten von bis zu 1400 HV.
Die gut sichtbare Randschicht ist keine Beschichtung, sondern eine Diffusionsschicht. Sie neigt weder zu Abplatzungen noch zu mangelnder Haftung und verändert auch nicht die Geometrie des Bauteils.
HARD-INOX®-S
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Anwendungseigenschaften
Verschleissfestigkeit
HARD-INOX®-S verbessert die Beständigkeit gegen Abrasion (z.B. Kratzer oder Riefen) und Adhäsion (Anfressen in bewegten Kontaktstellen).
Durch die Behandlung von HARD-INOX®-S werden die häufigsten Versagensarten rostfreier Stähle eliminiert.
Korrosionsfestigkeit
Die Korrosionseigenschaften von rostfreien Edelstählen werden durch die HARD-INOX®-S-Behandlung nicht eingeschränkt.
Werkstoffe und Härtewerte
Austenitische rostfreie Stähle sind das Anwendungsgebiet von HARD-INOX®-S.
Typische Werkstoffe sind:
- 1.4305 (X8CrNiS 18-9)
- 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2)
- 1.4301 (X5CrNi18-10)
- 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3)
- 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2)
Härte von 900 HV bis 1400 HV, d. h. 3- bis 6-mal höher als die Kernhärte.
HARD-INOX®-S ist eine valide Alternative zu Prozessen wie Kolsterisieren, Borinox und Expanite low T.
Unsere Stärken
Qualität
Unser Name steht für konstante Qualität in der Behandlung von rostfreiem Edelstahl.
Kompetenz
Ihre Bauteile aus nichtrostenden Edelstählen sind bei uns bestens aufgehoben. Wir können rostfrei! Unsere Spezialisten begleiten Sie von der Anfrage bis zur erfolgreichen Serienbehandlung.
Flexibilität
Wir sind ein schlankes, flexibles Familienunternehmen aus dem Schweizer Mittelstand. Wir betreuen unkompliziert, schnell und persönlich bei Ihnen vor Ort.
Wie geht’s weiter?
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und schildern Sie uns Ihr Anliegen.
Wir beraten Sie zur Wärmebehandlung und zum Werkstoff.
Gemeinsam begleiten wir Ihr Bauteil bis zur Serienreife.
Wir sind bereit!
Ansprechpartner Deutschland
Gerne kümmere ich mich um Ihr Anliegen
Kontaktieren Sie mich bitte jederzeit, wenn Sie Fragen haben.
Peter Haase
Geschäftsführer Gerster Deutschland GmbH
Ansprechpartner Schweiz
André
Aschwanden
Key Account Manager
andre.aschwanden@gerster.ch
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